Grundläggande kunskap om formsprutningsstruktur
Injektionsformar består huvudsakligen av två delar: den rörliga formen och den fasta formen. Den rörliga formen är installerad på den rörliga mallen på formsprutningsmaskinen, och den fasta formen är installerad på den fasta mallen på formsprutningsmaskinen. Under formsprutning stängs den rörliga formen och den fasta formen för att bilda ett gjutsystem och en kavitet. När formen öppnas separeras den rörliga formen och den fasta formen för att avlägsna plastprodukten. Även om formens struktur kan variera beroende på plastens typ och prestanda, formen och strukturen på plastprodukten och typen av formsprutningsmaskin, är grundstrukturen densamma. Formen består huvudsakligen av ett gjutsystem, ett temperaturkontrollsystem, formdelar och strukturella delar.
Hällsystemet hänvisar till flödeskanaldelen innan plasten kommer in i kaviteten från munstycket, inklusive huvudkanalen, hålet för kallt material, avledningskanalen och grinden. Det är en grupp matningskanaler som leder plastsmältan från injektionsmaskinens munstycke till kaviteten, vilket är direkt relaterat till formningskvaliteten och produktionseffektiviteten för plastprodukter.
Formdelar avser olika delar som utgör formen på produkten, inklusive den rörliga formen, den fasta formen och kaviteten, kärnan, formstången och avgasporten. Dessa delar är i direkt kontakt med plasten och förändras med plasten och produkten. De är de mest komplexa, mest varierande och mest krävande delarna av formen. Temperaturkontrollsystemet uppfyller formtemperaturkraven för injektionsprocessen och säkerställer att plasten är ordentligt gjuten i formen.
Avgassystemet släpper ut luften i hålrummet och själva plastens flyktiga gas ur formen under formningen och öppnar ofta avgasspår på avskiljningsytan.
Dessutom innehåller formsprutan även styrkomponenter, utstötningsmekanismer, stödkomponenter etc. för att säkerställa korrekt formstängning, smidig urtagning av plastprodukter och stabil drift av formen. För komplexa formsprutningsformar kan det också inkludera sidodelar och kärndragningsstrukturer för att möta gjutningsbehoven för olika plastprodukter.